• 正壓要求

  潔凈棚必須維持一定的正壓，以確保內(nèi)部的清潔環(huán)境不受外界污染。不同等級潔凈棚之間的壓力差不得低于5Pa，而潔凈棚與非潔凈棚之間的壓力差不得低于10Pa。

• 溫度控制
  

  為了防止空氣中的顆粒物質(zhì)沉降，潔凈棚內(nèi)的溫度通常應保持在18至26攝氏度之間。

• 塵粒數(shù)量限制

  潔凈棚中對塵粒數(shù)量的限制是非常嚴格的。例如，大于或等于0.5微米的粒子數(shù)量不得超過1050000個，而大于或等于5微米的粒子數(shù)量不得超過60000個。

• 微生物數(shù)量限制
  

  潔凈棚內(nèi)每立方米空氣中允許的最大微生物數(shù)量不得超過1000個。

• 材料選擇

  在建造潔凈棚時，選用的建筑材料、裝飾材料和潔凈設備應保證不會產(chǎn)生過多的灰塵和氣味，以免造成二次污染。

• 空氣流動控制
  

  潔凈棚中的空氣流動應平穩(wěn)、無死角，并且應滿足適當?shù)乃惋L量和排風量、壓力差、空氣流量等要求。

• 溫濕度控制
  

  潔凈棚中，除了溫度控制在18℃~26℃之外，濕度也要控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)，以保證空氣潔凈度。

潔凈度等級表

國際國內(nèi)潔凈度的對應關系：

• ISO3對應 1級

• ISO4對應10級

• ISO5對應100級

• ISO6對應1000級

• ISO7對應10000級

• ISO8對應100000級

GMP潔凈度等級標準：

• A級對應ISO4.8或更高級別

• B級對應ISO5或更高級別

• C級對應ISO7或更高級別

• D級對應ISO8或更高級別

• 通風系統(tǒng)：包括風機和過濾器，負責空氣的循環(huán)和過濾，確保空氣的潔凈度。

• 過濾器：通常使用HEPA（高效顆?？諝膺^濾器）或ULPA（超高效顆?？諝膺^濾器），用以捕捉和去除微小的顆粒物。

• 空氣質(zhì)量控制：通過負壓或正壓系統(tǒng)防止外部污染物的進入或內(nèi)部空氣的逸出，維持潔凈環(huán)境。

• 潔凈服：工作人員需穿戴特殊的潔凈服，包括頭盔、面罩、手套和服裝，以減少人體帶來的污染。

• 結(jié)構(gòu)特點

  潔凈棚主要由箱體、風機、初效空氣過濾器、阻尼層、燈具等組成，外殼通常采用噴塑工藝處理。它可以懸掛或地面支撐，結(jié)構(gòu)緊湊，便于使用。單個潔凈棚即可獨立使用，也可以多個連接組成帶狀潔凈區(qū)域，以適應不同的潔凈需求。

• 功能優(yōu)勢

  潔凈棚具備多種潔凈等級及空間搭配，可根據(jù)使用需求設計制作，具有安裝便捷、施工期短、移動方便等特點。與傳統(tǒng)的土建式或裝配式潔凈室相比，潔凈棚的投資較少，見效較快，運行費用低。

• 應用場景

  潔凈棚不僅適用于工業(yè)生產(chǎn)，如電子組裝、精密機械加工等，也廣泛應用于醫(yī)療衛(wèi)生、科學研究等領域。例如，在醫(yī)院手術室、ICU病房中，潔凈棚能提供一個更為潔凈和安全的環(huán)境。

• 架構(gòu)材質(zhì)

  潔凈棚的框架通常采用工業(yè)鋁型材或不銹鋼方通，這些材料具有良好的穩(wěn)定性，能夠保證結(jié)構(gòu)的堅固和美觀，同時具有不銹蝕和不產(chǎn)生塵埃的特點。鋁型材因其輕質(zhì)、強度高、耐腐蝕的特性，成為了構(gòu)建潔凈棚的理想選擇。

• 防靜電卷簾

  潔凈棚的四周常用0.3mm厚的防靜電網(wǎng)格圖作為卷簾，這種材質(zhì)不僅具有優(yōu)秀的防靜電效果，而且清晰度高、柔韌性好，不易變形或脆化，有效防止了塵埃和污染物的積累。

• 頂棚材質(zhì)

  凈化室的頂棚后蓋板采用的是冷軋板靜電粉末噴涂材料，這種材料可以有效防止塵埃的附著，同時也具有良好的防護性能。

• 內(nèi)部照明

  潔凈棚內(nèi)部采用專用的凈化燈，這類燈具不產(chǎn)塵，能夠提供均勻的光線，不影響潔凈棚內(nèi)部的潔凈度。

• FFU風機過濾網(wǎng)機組

  風機過濾網(wǎng)機組（FFU）是潔凈棚的重要組成部分，它采用抽濾風機，具有長壽命、低噪音、免維護保養(yǎng)、振動小等特點。FFU的風機品質(zhì)可靠，結(jié)合獨特風管設計，有效提升了風機的工作效率，降低了噪音水平。

• 安裝前的準備

  在安裝潔凈棚之前，首要任務是對安裝地點進行徹底清潔，確保地面平整、無雜物和塵埃。此外，需要根據(jù)潔凈棚的設計要求，準備好所有必需的材料和工具，比如框架、過濾器、密封材料、螺絲刀、水平尺等。

• 基礎施工
  

  基礎施工是確保潔凈棚穩(wěn)定性的關鍵一步。需要確保地面平整、堅實，且水平。在基礎施工完成后，應進行驗收，確保一切符合設計要求。

• 框架安裝
  

  框架是潔凈棚的骨架，通常由型鋼或鋁合金構(gòu)成。在安裝框架時，要保證其垂直度和水平度，確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。框架安裝完成后，進行防腐、防銹處理。

• 頂棚和壁板安裝
  

  頂棚和壁板應采用凈化板或其他符合潔凈要求的材料。在安裝過程中，要保證板材的平整度，接縫嚴密，避免出現(xiàn)漏洞。

• 空氣凈化系統(tǒng)安裝
  

  潔凈棚內(nèi)部必須配備空氣凈化系統(tǒng)，包括高效過濾器、風淋室、紫外線消毒燈等。安裝時要確保各組件間的連接嚴密，避免空氣泄漏。

• 照明系統(tǒng)安裝
  

  潔凈棚內(nèi)部應裝有照明系統(tǒng)，如LED燈具等。安裝時要保證燈具的防水、防塵性能，以及照度的均勻性。

• 電氣系統(tǒng)安裝
  

  潔凈棚的電氣系統(tǒng)必須符合國家相關標準和行業(yè)要求。安裝時要確保電源穩(wěn)定、安全，以及各電氣設備的正常運行。

• 接地處理
  

  潔凈棚的接地處理應符合設計要求，確保潔凈棚內(nèi)部設備的安全運行。

• 驗收與調(diào)試
  

  潔凈棚安裝完成后，應進行嚴格的驗收。驗收合格后，對潔凈棚進行調(diào)試，確保各系統(tǒng)正常運行，達到預期的潔凈效果。

• 維護與保養(yǎng)
  

  潔凈棚在使用過程中，需要定期進行清潔和維護，保持其內(nèi)部的清潔和衛(wèi)生。定期檢查潔凈棚的框架、過濾器、密封材料等部件的完好性和性能，并及時更換損壞或老化的部件。

• 溫度和濕度：檢測潔凈棚內(nèi)的溫濕度，確保它們處于適宜的范圍，以免影響生產(chǎn)和測試過程。

• 空氣懸浮物：測試潔凈棚內(nèi)空氣中的懸浮粒子濃度，確保沒有超標的顆粒物存在，保障生產(chǎn)過程的清潔度。

• 新風量：新風量是維持潔凈棚內(nèi)空氣質(zhì)量的關鍵因素之一，檢測新風量是否符合規(guī)定，以確保潔凈棚內(nèi)的空氣質(zhì)量。

• 壓力差：檢查潔凈棚內(nèi)外以及不同區(qū)域間的壓差是否符合規(guī)定，以確保潔凈棚的密閉性能。

• 氣流狀態(tài)：檢測潔凈棚內(nèi)氣流狀態(tài)是否符合設計要求，這對于產(chǎn)品制造或測試過程的正常進行至關重要。

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