• 潔凈棚的基本要求

  潔凈棚必須維持一定的正壓狀態(tài)，以確保內(nèi)部的潔凈空氣不受外界污染的影響。不同潔凈等級的潔凈棚之間以及潔凈棚與非潔凈區(qū)域之間的壓力差不得低于規(guī)定的值，通常情況下，同一級別的潔凈棚壓力差應(yīng)保持一致，不同潔凈等級的潔凈棚之間壓力差至少為5Pa，而潔凈棚與非潔凈區(qū)域之間的壓力差則至少為10Pa。

• 塵粒和微生物數(shù)量的限制

  潔凈棚的最大允許塵粒數(shù)和微生物數(shù)量是其潔凈度的重要指標(biāo)。例如，10萬級潔凈棚的標(biāo)準(zhǔn)要求大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過350000個，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個；浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米；沉降菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。

• 溫濕度控制

  潔凈棚內(nèi)部的溫濕度控制同樣不容忽視，適宜的溫度和濕度可以減少靜電的產(chǎn)生，從而保護(hù)敏感元件免受損害。一般情況下，電子廠潔凈棚的溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對濕度控制在50-60%之間。

• 換氣次數(shù)和新風(fēng)量

  潔凈棚的換氣次數(shù)和新風(fēng)量直接影響到潔凈環(huán)境的持續(xù)性和人員的健康。例如，10萬級潔凈棚每小時的換氣次數(shù)應(yīng)在18-25次之間，而新風(fēng)量應(yīng)足以補(bǔ)償排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓所需要的新鮮空氣量之和，同時保證供給潔凈棚內(nèi)每人每小時的新風(fēng)量不小于40立方米。

• 噪音控制

  潔凈棚內(nèi)的噪音水平也需要控制在一定的范圍內(nèi)，以免干擾工作人員的正常工作和判斷。非單向流的潔凈棚內(nèi)噪音不應(yīng)大于60dB(A)，單向流/混合流的潔凈棚內(nèi)噪音不應(yīng)大于65dB(A)。

• 其他要求

  除了上述要求之外，潔凈棚的設(shè)計和施工還應(yīng)遵循一系列規(guī)范，包括合理的布局、合適的材料選擇、有效的通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)以及嚴(yán)格的監(jiān)控體系等。

潔凈度等級表

國際國內(nèi)潔凈度的對應(yīng)關(guān)系：

• ISO3對應(yīng) 1級

• ISO4對應(yīng)10級

• ISO5對應(yīng)100級

• ISO6對應(yīng)1000級

• ISO7對應(yīng)10000級

• ISO8對應(yīng)100000級

GMP潔凈度等級標(biāo)準(zhǔn)：

• A級對應(yīng)ISO4.8或更高級別

• B級對應(yīng)ISO5或更高級別

• C級對應(yīng)ISO7或更高級別

• D級對應(yīng)ISO8或更高級別

• 通風(fēng)系統(tǒng)：潔凈棚配備高效的通風(fēng)系統(tǒng)，通過風(fēng)機(jī)吸入空氣，然后通過過濾器過濾，最后排出不潔凈的空氣，并補(bǔ)充過濾后的新鮮空氣。

• 過濾器：包括初效過濾器、中效過濾器和高效過濾器（HEPA或ULPA），用以捕捉不同大小的顆粒物，確?？諝庵械念w粒物質(zhì)維持在可接受的低水平。

• 空氣質(zhì)量控制：通過負(fù)壓或正壓系統(tǒng)防止外部污染進(jìn)入或內(nèi)部污染逸出，維持潔凈環(huán)境。

• 潔凈服：操作人員需穿戴特殊的潔凈服，包括頭盔、面罩、手套和服裝，減少人員帶來的污染。

結(jié)構(gòu)組成

潔凈棚主要由箱體、風(fēng)機(jī)、初效空氣過濾器、阻尼層、燈具等組成，外殼通常采用噴塑工藝處理。它可以單獨(dú)使用，也可以多個連接組成帶狀潔凈區(qū)域。

特點(diǎn)優(yōu)勢

• 結(jié)構(gòu)設(shè)計：采用工業(yè)鋁材、不銹鋼方通或鐵方通噴塑作為框架，堅固、美觀且不生銹、不產(chǎn)塵。

• 防靜電性能：四周圍使用防靜電垂簾（或鋼化玻璃），具有良好的防靜電效果和高透明度。

• 空氣凈化：內(nèi)部裝有風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)機(jī)組（FFU），采用離心風(fēng)機(jī)，具有長壽命、低噪聲、免維護(hù)等特點(diǎn)，內(nèi)部凈化級別可達(dá)100-100K級。

• 靈活性與移動性：底部可配置移動萬向輪，便于定位和移動，適合構(gòu)建局部或區(qū)域性的潔凈空間。

• 模塊化設(shè)計：頂部結(jié)構(gòu)模塊化，可根據(jù)需要調(diào)整FFU送風(fēng)機(jī)組的數(shù)量和尺寸，提高潔凈度等級容易，且具有很高的重復(fù)利用價值。

應(yīng)用領(lǐng)域

潔凈棚廣泛應(yīng)用于電子、半導(dǎo)體、精密機(jī)械、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，尤其適用于那些對環(huán)境潔凈度要求極高的生產(chǎn)過程，如半導(dǎo)體和電子產(chǎn)品生產(chǎn)、無菌藥品生產(chǎn)、食品生產(chǎn)等。

• 框架材質(zhì)

  潔凈棚的框架通常采用工業(yè)鋁型材、不銹鋼方通或噴塑鐵方通構(gòu)成。這些材料不僅具有良好的穩(wěn)定性，而且外觀美觀，并且具有較強(qiáng)的承重能力。鋁型材因其輕質(zhì)、強(qiáng)度高、抗腐蝕的特點(diǎn)而被廣泛使用。不銹鋼方通則在濕潤環(huán)境中表現(xiàn)更好，不易生銹。噴塑鐵方通則因其經(jīng)濟(jì)性而在某些場合中被采用。

• 圍護(hù)材質(zhì)

  潔凈棚的四周通常采用防靜電垂簾、亞克力板或其他透明材料進(jìn)行圍護(hù)。防靜電垂簾能夠有效防止靜電積累，適合電子組裝等對靜電敏感的行業(yè)。亞克力板則因其透光性好、易于清潔而被采用。此外，不銹鋼板和冷軋鋼板也是常用的圍護(hù)材料，它們的厚度通常在0.8至1.5毫米之間，可根據(jù)具體需求進(jìn)行選擇。

• FFU系統(tǒng)

  FFU（Fan Filter Unit）風(fēng)機(jī)過濾單元是潔凈棚的核心組成部分，負(fù)責(zé)提供持續(xù)穩(wěn)定的潔凈空氣流。FFU系統(tǒng)通過初效過濾器和高效過濾器兩級過濾，將空氣中的微粒物質(zhì)過濾掉，以維持潔凈棚內(nèi)的潔凈度。

• 其他組件

  潔凈棚還包括送風(fēng)口、排風(fēng)口、照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等其他組件。其中，送風(fēng)口和排風(fēng)口的設(shè)置需確?？諝饬魍ê侠?，以達(dá)到所需的潔凈級別。照明系統(tǒng)通常采用無塵燈，以避免塵埃排放?？刂葡到y(tǒng)則確保FFU系統(tǒng)能夠根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，以優(yōu)化潔凈棚的運(yùn)行效果。

• 地面要求

  潔凈棚的地面應(yīng)平整、無縫、耐磨、耐腐蝕、不易積聚靜電、便于整體清潔。推薦使用1mm以上厚度的環(huán)氧自流平地坪，使用壽命一般超過6年。地面下方應(yīng)鋪設(shè)防潮層，且混凝土分倉線不得穿過潔凈區(qū)。

• 墻面與天花板
  

  墻面應(yīng)光滑、平整、無塵、耐腐蝕，色彩協(xié)調(diào)，易于識別污染物。內(nèi)墻涂料必須涂覆防霉、防靜電、消毒材料。墻面與地面交界處應(yīng)涂刷半徑50mm的圓弧，以減少灰塵堆積，便于清潔。

• 空氣流動與分布
  

  操作臺或生產(chǎn)設(shè)備表面的氣流分布點(diǎn)應(yīng)位于潔凈棚空間與隔墻距離的2/3處，使氣流能從工藝內(nèi)部流動至操作區(qū)域，塵土被帶走。若分流點(diǎn)布置在工藝區(qū)前方，會導(dǎo)致氣流分流不當(dāng)，影響成品率。

• 安裝與調(diào)試
  

  潔凈棚安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，對潔凈棚進(jìn)行調(diào)試，確保各系統(tǒng)正常運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期潔凈效果。

• 潔凈度檢測

  潔凈度是潔凈棚檢測的核心指標(biāo)之一。檢測時，需使用激光塵埃粒子計數(shù)儀等設(shè)備，測定空氣中的塵埃粒子數(shù)量，以評估潔凈室的潔凈等級。檢測點(diǎn)高度一般為1～1.2m，采樣時間每次為1分鐘，每個點(diǎn)測定3次，取平均值。平均含塵濃度符合潔凈度萬級標(biāo)準(zhǔn)為合格。

• 溫濕度檢測

  潔凈棚的溫濕度也需要定期檢測，以確保生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。檢測時，凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)運(yùn)行至少24小時，對恒溫恒濕要求，根據(jù)溫濕度波動范圍的要求，測定宜連續(xù)進(jìn)行8～48小時，每次測定間隔時間不大于30分鐘。測試點(diǎn)距地面1～1.5m，交錯布置，距外墻表面應(yīng)大于0.5米。測點(diǎn)數(shù)，根據(jù)有關(guān)規(guī)范，面積≤50 ㎡，測點(diǎn)數(shù)為 5 個，每增加 20～50 ㎡，增加 3～5 個點(diǎn)。90%以上的測點(diǎn)達(dá)到的偏差值在設(shè)計參數(shù)內(nèi)，則檢驗(yàn)為合格。

• 靜壓差檢測

  靜壓差是指不同區(qū)域之間的壓力差值，檢測不同區(qū)域之間的壓差值，確保潔凈室的氣流流向和防止污染擴(kuò)散。檢測時，需使用壓差表等設(shè)備，測定不同區(qū)域之間的壓力差值，確保潔凈室的氣流流向和防止污染擴(kuò)散。

• 風(fēng)速和風(fēng)量檢測

  風(fēng)速和風(fēng)量的檢測是為了保證空氣的合理分布和換氣效果。檢測時，需使用風(fēng)速儀等設(shè)備，測定送風(fēng)和回風(fēng)的風(fēng)速及風(fēng)量，以保證空氣的合理分布和換氣效果。

• 噪聲檢測

  噪聲的檢測是為了確保工作環(huán)境的舒適性。檢測時，需使用噪聲儀等設(shè)備，測定潔凈室內(nèi)的噪聲水平，確保工作環(huán)境的舒適性。

• 照度檢測

  照度的檢測是為了保證工作區(qū)域有足夠的亮度。檢測時，需使用照度儀等設(shè)備，測定室內(nèi)的照明強(qiáng)度，保證工作區(qū)域有足夠的亮度。

• 浮游菌和沉降菌檢測

  浮游菌和沉降菌的檢測是為了評估潔凈室的微生物控制水平。檢測時，需使用浮游菌和沉降菌檢測器等設(shè)備，測定空氣中的微生物數(shù)量，評估潔凈室的微生物控制水平。

• 表面微生物檢測

  表面微生物的檢測是為了評估潔凈室表面的微生物污染情況。檢測時，需使用表面微生物檢測器等設(shè)備，測定潔凈室表面的微生物污染情況。

• 防靜電檢測

  防靜電的檢測是為了防止靜電對產(chǎn)品和設(shè)備的影響。檢測時，需使用靜電測試分析儀等設(shè)備，測定潔凈室內(nèi)的靜電電荷，防止靜電對產(chǎn)品和設(shè)備的影響。

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