潔凈棚，又稱潔凈工作棚或簡易無塵室，是一種為特定行業(yè)提供局部高潔凈環(huán)境的空氣凈化設(shè)備。它主要用于那些對生產(chǎn)環(huán)境潔凈度要求極高的領(lǐng)域，如電子、制藥、食品加工等。潔凈棚的設(shè)計(jì)和制造旨在快速方便地建立一座簡易潔凈室，以適應(yīng)不同行業(yè)對潔凈度等級的需求。

潔凈棚的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)

潔凈棚內(nèi)部的潔凈度可以達(dá)到不同的等級，通常按照ISO 14644標(biāo)準(zhǔn)或其他行業(yè)特定的標(biāo)準(zhǔn)來劃分，如ISO 14644-1等級1的潔凈室要求每立方米內(nèi)的顆粒數(shù)量不得超過10,000 PCM。此外，美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)209E也被用于衡量潔凈室的潔凈度，盡管這一標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)被ISO 14644所取代，但它在一些行業(yè)中仍被采用。

潔凈度等級表

潔凈棚作為一種提供局部高潔凈環(huán)境的空氣凈化設(shè)備，其核心工作原理主要依賴于空氣過濾、正壓控制和特定的空氣流動(dòng)方式來實(shí)現(xiàn)。具體來說，潔凈棚內(nèi)部裝備有HEPA或ULPA高效過濾器，這些過濾器能夠有效攔截空氣中的顆粒物和微生物，從而大幅提升空氣潔凈度。同時(shí)，潔凈棚通過強(qiáng)制送風(fēng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)正壓控制，確保高潔凈度空氣輸送到棚內(nèi)，形成一定的流場，阻止外界污染物質(zhì)進(jìn)入棚內(nèi)。

• 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  潔凈棚的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通常采用組裝式，便于快捷安裝和拆卸，大大縮短了交貨周期。此外，潔凈棚還配備有萬向輪，便于移動(dòng)和調(diào)整位置，適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求。在材料選擇上，框架多采用不生銹、不產(chǎn)塵的材料，如不銹鋼或鋁合金，墻體則常用防靜電垂簾、亞克力板或鋼化玻璃等。內(nèi)部凈化級別可根據(jù)需要達(dá)到100-100000級，特別適合于對潔凈度要求極高的流水線作業(yè)區(qū)域。

• 應(yīng)用范圍

  潔凈棚廣泛應(yīng)用于電子、精密機(jī)械、半導(dǎo)體、制藥、醫(yī)療、食品等行業(yè)，在這些行業(yè)中，潔凈棚是保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要潔凈設(shè)備。例如，在半導(dǎo)體制造中，潔凈棚可以防止微粒、微生物等污染物影響芯片的生產(chǎn)質(zhì)量。在制藥行業(yè)，潔凈棚則確保藥品生產(chǎn)的無菌環(huán)境和安全性。

• 框架材質(zhì)

  潔凈棚的框架通常采用工業(yè)鋁型材、不銹鋼方通或噴塑鐵方通等材料制成。這些材料具有良好的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，同時(shí)抗腐蝕、防銹，且外觀美觀。特別是鋁合金材料，因其輕質(zhì)、強(qiáng)度高、不易產(chǎn)生塵埃顆粒，成為潔凈棚框架的優(yōu)選材料。

• 面板材質(zhì)

  潔凈棚的面板通常選用冷軋鋼板（如A3板）、不銹鋼板（如SUS201、SUS304、SUS316等），厚度一般在0.8~1.5mm之間。這些材質(zhì)的選擇會(huì)影響到潔凈棚的成本和潔凈度。例如，不銹鋼板具有更高的強(qiáng)度和耐腐蝕性，適合用于高潔凈度要求的場合。

• 過濾系統(tǒng)

  潔凈棚的過濾系統(tǒng)是其核心部分，通常包括初效過濾器和高效過濾器（HEPA）。這些過濾器負(fù)責(zé)過濾空氣中的塵埃和微生物，以保持棚內(nèi)空氣的清潔。高效過濾器的效率高達(dá)99.99% @ 0.3μm，確保了潔凈棚內(nèi)部空氣的純凈度。

• 密封材料

  為了確保潔凈棚的氣密性，周邊通常采用特殊的密封劑進(jìn)行密封。這可以防止外部污染物進(jìn)入，同時(shí)也減少了能量的損失。

• 其他組件

  潔凈棚還包括諸如防靜電垂簾或鋼化玻璃等組成的側(cè)面和后面板，以及安裝在頂部的FFU（Fan Filter Unit）等組件。這些組件的設(shè)計(jì)和材質(zhì)選擇同樣重要，它們共同作用于潔凈棚的整體性能。

• 預(yù)備工作：首先要清理安裝區(qū)域，確保地面平整，沒有雜物和塵埃。檢查所有配件和部件，確認(rèn)是否齊全。

• 安裝支架和框架：根據(jù)潔凈棚的設(shè)計(jì)和規(guī)格，安裝支架和框架。確保支架垂直水平，穩(wěn)固可靠。

• 安裝墻板和天花板：根據(jù)潔凈棚的設(shè)計(jì)，安裝墻板和天花板。將墻板和天花板正確安裝到支架和框架上，并確保緊密貼合，沒有縫隙。

• 安裝門和窗：根據(jù)潔凈棚的設(shè)計(jì)，安裝門和窗。確保門和窗的密封性能良好，無漏風(fēng)現(xiàn)象。必要時(shí)，使用密封條來提高密封效果。

• 安裝過濾器和風(fēng)機(jī)：根據(jù)潔凈棚的設(shè)計(jì)，安裝過濾器和風(fēng)機(jī)。將過濾器安裝在適當(dāng)?shù)奈恢?，并連接風(fēng)機(jī)以保證空氣循環(huán)和過濾效果。

• 連接電源和控制系統(tǒng)：將潔凈棚正確連接到電源，確保電氣安全。根據(jù)潔凈棚的電氣要求，連接電線和控制系統(tǒng)。確保電源和控制系統(tǒng)正常工作。

• 進(jìn)行系統(tǒng)測試：在安裝完成后，進(jìn)行系統(tǒng)測試以確保潔凈棚的正常運(yùn)行。測試包括檢查過濾效果、風(fēng)速、氣流分布等。根據(jù)制造商提供的測試方法進(jìn)行操作，并記錄測試結(jié)果。

• 清潔和消毒：在安裝完成后，對潔凈棚進(jìn)行清潔和消毒。清潔內(nèi)部表面，包括墻板、天花板、工作臺(tái)等部分，以確保潔凈度和衛(wèi)生。

• 培訓(xùn)和操作指導(dǎo)：對使用潔凈棚的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和操作指導(dǎo)。確保他們了解潔凈棚的使用方法、操作程序和安全注意事項(xiàng)。

• 檢測前的準(zhǔn)備

  在進(jìn)行潔凈棚檢測之前，必須確保凈化空調(diào)系統(tǒng)已經(jīng)連續(xù)運(yùn)行至少24小時(shí)，以便達(dá)到穩(wěn)定的工作狀態(tài)。此外，還需要確保所有的設(shè)備和流程都已準(zhǔn)備好，以便進(jìn)行準(zhǔn)確的測試。

• 溫濕度檢測

  對于需要恒溫恒濕控制的潔凈棚，溫濕度的測量應(yīng)根據(jù)溫濕度波動(dòng)的范圍要求，連續(xù)測量8至48小時(shí)，且每次測量的間隔不得超過30分鐘。這一步驟是為了確保潔凈棚內(nèi)部的溫濕度控制在適宜的范圍內(nèi)，以滿足特定的生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)要求。

• 測試點(diǎn)布置

  測試點(diǎn)的布置應(yīng)距離地面1至1.5米，并且要錯(cuò)開布置，距離外墻面的距離應(yīng)大于0.5米。這樣的布置方式有利于獲取更為準(zhǔn)確的測量數(shù)據(jù)，避免因位置不當(dāng)導(dǎo)致的誤差。

• 測點(diǎn)數(shù)量

  根據(jù)相關(guān)規(guī)范，對于面積小于等于50平方米的潔凈棚，測點(diǎn)數(shù)量應(yīng)為5個(gè)；而對于每增加20至50平方米，則應(yīng)增加3至5個(gè)點(diǎn)。這樣設(shè)置的測點(diǎn)數(shù)量能夠較好地覆蓋潔凈棚的空間，確保各區(qū)域的潔凈度都能得到有效的監(jiān)控。

• 檢測儀器

  常用的檢測儀器包括溫濕度計(jì)或棒式酒精溫度計(jì)。這些儀器需要定期校準(zhǔn)，以確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

• 合格標(biāo)準(zhǔn)

  若90%以上的測點(diǎn)達(dá)到的偏差值在設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)，則判定檢驗(yàn)合格。這意味著大部分測點(diǎn)的讀數(shù)都必須落在預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，只有這樣才能確信潔凈棚的整體性能達(dá)標(biāo)。

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